水稳站维护与保养
1.在作业过程中和班次作业结束后，经常检查，维护保养，易损件及时更换。
2.各传动部位有足够的润滑，各部位润滑参照润滑表进行加注、涂抹，减速机换油时应清洗干净箱内的铁屑、杂质。加油时注意油的清洁和充盈程度，各转动机构检查是否运转正常，又无杂音，如发现故障应及时排除、
3.对各紧固连接件，经常检查是否松动、损坏、变形。
4.雨天及长期停机时，应将电机、减速机、空气压缩机、振动器等盖好，防止雨淋。
5.整机一般一年油漆一次。
6.经常检查所有电缆有无损伤，定期检查空气开关，各接触器、控制器触头的接触及腐蚀情况，动静触电面应光滑，接触器衔铁上的灰尘污垢及时清除。
7.如输送带一边磨损严重或输送带偏向一边，可能滚筒托辊表面粘有物料，如无粘料则调整从动滚筒的拉紧螺杆。
水稳站设备作业条件：
1.供电电压380V±5?供电频率50HZ±5?
2.原材料要求：（按材料适应范围）
皮带输送机可输送堆积密度为0.5～2.5／立方米的各种块状、粒状、粉状物料，不能运输酸性、碱性、有毒及有机溶剂等成份，对运输胶带有明显腐蚀的物料。
3.环境温度：?10℃～＋40℃，控制室内无灰尘。
 
水稳站,水稳拌合站设备,水稳拌合站厂家是将不同规格的碎石、砾石、水泥和水等材料按照施工配合比进行均匀搅拌的生产设备，生产能力从300t吨 至1000t吨h小时，计量方式全部采用电脑变频调速计量，稳定故障率低，适合不同级配的需求， 能满足用户多种施工要求 ；计算机控制技术对全过程进行管理；具有手动、自动选择；广泛用于修筑高等级公路、铁路、城市道路、机场、港口、水利等工程的基层稳定材料的拌和施工。水稳拌合站设备,水稳拌合站厂家各部分特点有：
1、全自动控制系统，变频调速、微机全自动控制电子计量，操作方便，只需一名操作工即可生产运行。
2、大容量成品料斗，方便生产的连续性。
3、采用集中控制，手动自动可选。
4、根据现场可一字型安装也可L型安装，结构紧凑，便于观察控制。
5、无衬板双卧轴强制连续式搅拌主机，搅拌强烈，快速，使用寿命长，维护成本低，搅拌均匀可靠。
6、控制系统采用工控系统，通过传感器将单位面积物料重量经过计算机处理，控制各种物料比例及流量配料精度高。
7、选配特殊装置有：振动式搅拌机、破拱、气拱、除尘、破碎、水泥二次计量斗等装置。
水稳站一体机
水稳拌和站一体机也称为移动式水稳拌和站全套设备的采用模块移动式设计，物料储料、称量、输送、搅拌、卸料和全自动控制系统集中于单个拖挂单元的稳定土搅拌设备，可用牵引车牵引转移，占空中积小，安装快捷，操作简便易行。其双电机双卧轴强迫延续式搅拌机，设计合理、搅拌均匀可靠。水稳一体机设备是铁路、公路、市政、机场、大坝等基层施工的理想设备。水稳拌和站一体机优点：
1、结构简单，组合方便，占地面积小，可移动性强，投资省。
2、搅拌主机采用双卧轴强制式搅拌主机，搅拌质量均匀，效率高。
3、全部采用高精度、低故障率的电子秤量系统。
4、具有配比储存、落差自动补偿，可进行手动、半自动、自动控制的微机系统。
5、根据用户的不同需求，增加附属设备，增加功能。组合形式可灵活选择，以满足不同用户、不同场合的要求。
水稳站搅拌主机特点：
1、根据高速铁路用改良土难拌合的特点，搅拌机采用无衬板技术，减少了叶片磨损，卡料闷锅，叶片损伤等故障，更换衬板，采用高速搅拌技术，物料呈沸腾状态，保证了成品料的拌和均匀性，避免了离析现象的产生。
2、根据高速铁路用改良土密度小消耗功率大的特点，搅拌机锅体容积加大，搅拌机驱动电机功率加大，保证正常的拌合产量；电机与减速机之间采用齿轮硬连接，防止三角带传动连接，在超载、卡料等异常情况下皮带打滑所造成的机械传动部件的损坏。
3、减速机采用圆柱齿面齿轮减速机，该类型减速机齿面硬度高，耐磨性好，比其它类型减速机寿命延长 1-2 倍。
4、搅拌叶片采用新型耐磨材料制成，使用寿命长，独特的设计，使其在达到一定的磨损量后翻转可以继续使用，一片顶两片。
5、根据高速铁路用改良土有粘性的特点，采用新型开放式设计，搅拌机设有多个料门，传动轴为无缝钢管制成，外表面极为光滑，每班结束后清理方便，劳动强度大大降低。