混凝土搅拌站:HZS60D(斜皮带) 产品结构特点: ⑴机架:机架分上机架和下机架。上机架顶部安装水泥秤、水秤及其支架、砂石集料斗及支架,上机架中部安装搅拌主机,下部安装卸料斗;下机架是上机架的支撑部件,一二层平台之间设有扶梯,主楼上半部采用彩板封闭。 ⑵骨料供给系统:PL1600A型配料机由仓架、仓体、皮带机、计量斗、计量杠杆及传感器组成。仓体是3个8m3的储料仓及围板,仓下口敞开式,骨料分别由3台皮带输送机输送至计量斗,计量方式是计量杠杆---传感器---电子秤,自动完成砂、石等物料的配料。计量斗下部是1台皮带机,将骨料送至18o皮带机。18o皮带机由电动滚筒、槽型托辊、下托辊、清扫器、输送带、张紧装置、接料槽和机架组成。将骨料送至集料斗。集料斗由斗体、支架、开关门装置、防尘罩组成。将骨料投入搅拌机。 ⑶水泥供给系统:水泥(粉煤灰)筒仓由支架、筒体、卸料门、除尘器、破拱装置、输料管等组成。水泥经敞开卸料门进入螺旋输送机。螺旋输送机由整机和吊装装置组成。将水泥输送至水泥秤。水泥秤由计量斗及拉杆、蝶阀、传感器、除尘管组成。将水泥投入搅拌机。 ⑷水供给系统:水箱或水池,根据水的资源条件用户自备水路系统由水泵及支架、水管及管件等组成。将水输送至水秤。水秤由计量斗及拉杆、蝶阀、传感器组成。将水投入搅拌机。 ⑸液态外加剂供给系统:储料桶由两套储料桶及支座、不锈钢泵及支座、排液管阀等组成。管路系统由胶管、管件、阀门、电磁阀组成。将液态外加剂送至其计量秤。外加剂计量秤由计量斗及拉杆、蝶阀、传感器及支架组成。将液奢望外加剂投入水秤,与水一并投入搅拌机。 ⑹压缩空气供给系统:由空压机、三联体、管路、电磁换向阀、快换接头、空气过滤器等组成。将压缩空气送至气缸、蝶阀、破拱等用气点。
理论生产率 |
1m3/罐次 |
骨料仓容量 |
9m3×2(石仓)、9 m3(砂仓) |
水泥仓容量 |
100t×3 |
卸料高度 |
3.8m |
安装占地面积 |
20m×13m |
搅拌站总质量 |
约68t |
搅拌站总功率 |
119kw |
单件运输最大质量 |
9.2t |
供料系统技术参数 |
砂石皮带输送机 |
输送速度 |
石子 1.6m/s 砂 1.25m/s |
电机功率 |
4kw×4 |
输送角度 |
砂 17° 石子 9° |
提升料斗 |
料斗容量 |
2.0m3 |
水泥仓 |
水泥仓容量 |
100t |
水泥仓直径 |
3.16m |
水泥仓高度 |
16.4m |
螺旋输送机 |
生产率 |
40t/h |
安装倾角 |
45° |
输送长度 |
8.98m |
电机功率 |
11kw |
供水系统 |
水泵型号 |
IS65—50—125 |
电机功率 |
3kw |
外加剂系统 |
液态外加剂 |
泵型号 |
XD3.2—2S |
电机功率 |
0.37kw×2 |
粉状外加剂(选配) 送料螺旋输送机(2台) |
电机功率 |
0.75kw×2 |
计量斗容量 |
0.026m3 |
搅拌系统技术参数 |
搅拌机型号 |
JS1000 |
电机功率 |
37kw |
搅拌机进料容量 |
1600L |
搅拌机出料容量 |
1000L |
骨料粒径 |
60mm |
计量系统技术参数 |
水泥称量 |
型式 |
传感器电子秤 |
最大称重 |
800kg |
称量精度 |
±1% |
骨料称量 |
型式 |
传感器电子秤 |
最大称重 |
2700kg |
称量精度 |
±2% |
掺合料 |
与水泥累计计量 |
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外加剂称量 |
液态与水秤累计计量 |
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粉状外加剂 |
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型式 |
杠杆电子秤 |
最大称重 |
30kg |
称量精度 |
±1% |
水称量 |
型式 |
传感器电子秤 |
最大称重 |
350kg |
称量精度 |
±1% | |